Çelik Bilya
BİLYA KULLANIM ALANLARI	S 780	S 660	S 550	S 460	S 390	S 330	S 280	S 230	S 170	S 110	S 70
DÖKÜM PARÇALAR
Çelik, pik, sfero döküm parçaların yüzey temizliği (Büyük Parça)	X	X	X
Çelik, pik, sfero döküm parçaların yüzey temizliği ( Orta-Küçük Parça )		X	X	X	X	X
Dökme demir soba ızgara vb. yüzey temizliği						X
Demir dışı metal paslanmaz çelik döküm parçalar								X	X	X	X
Emaye kaplama öncesi yüzey temizliği				X	X
Motor bloku, radyatör vb. kumlarından temizlenmesi		X	X	X
Haddelenmiş ingotların tufal temizliği							X	X	X
ÇELİK SAÇ PARÇALARI VE ÜRÜNLERİ
Tavlanmış çelik parçaların yüzey temizliği		X	X
Boru hatlarında kaplama öncesi temizlik
Boru imalatı kaplama öncesi temizlik
Gemi inşa sanayinde boya öncesi temizlik
Gemi sanayinde, kazan imalatında				X	X	X	X	X
Çelik çubuk, boru imalatında				X	X	X
Konteyner imalatında						X	X	X
5-10 MM çelik konstruksiyon						X	X	X	X
2-6 mm ince çelik konstruksiyon								X	X	X	X
0-2 mm ince saçlar, cıvata, somun										X
Tüp imalatında galvaniz öncesi temizlik		X	X	X	X	X	X
Tüplerde boya ve kaplama çıkarma		X	X
DİĞER ÜRÜN VE ALANLAR
Dövme parçalar		X				X
Tavlama sonrası temizlik					X	X		X
El aletlerinin temizliği							X	X	X
Yüzey pürüzlendirme
Emaye ve boya çıkarma
Shot Peening ( 48-52 HRC )					X	X	X	X
Granit Kesme
Mermer Eskitme
Paslanmaz çelik saçlar ( 1-5 mm )									X	X	X

	Çelik Grit
GRİT KULLANIM ALANLARI	G 12	G 14	G 16	G 18	G 25	G 40	G 50	G 80
DÖKÜM PARÇALAR
Çelik, pik, sfero döküm parçaların yüzey temizliği (Büyük Parça)
Çelik, pik, sfero döküm parçaların yüzey temizliği ( Orta-Küçük Parça )
Dökme demir soba ızgara vb. yüzey temizliği					X
Demir dışı metal paslanmaz çelik döküm parçalar						X		X
Emaye kaplama öncesi yüzey temizliği			X	X
Motor bloku, radyatör vb. kumlarından temizlenmesi
Haddelenmiş ingotların tufal temizliği
ÇELİK SAÇ PARÇALARI VE ÜRÜNLERİ
Tavlanmış çelik parçaların yüzey temizliği	X	X
Boru hatlarında kaplama öncesi temizlik				X	X
Boru imalatı kaplama öncesi temizlik			X	X
Gemi inşa sanayinde boya öncesi temizlik				X	X	X	X
Gemi sanayinde, kazan imalatında
Çelik çubuk, boru imalatında
Konteyner imalatında					X	X
5-10 MM çelik konstruksiyon
2-6 mm ince çelik konstruksiyon								X
0-2 mm ince saçlar, cıvata, somun								X
Tüp imalatında galvaniz öncesi temizlik
Tüplerde boya ve kaplama çıkarma		X
DİĞER ÜRÜN VE ALANLAR
Dövme parçalar		X		X
Tavlama sonrası temizlik						X
El aletlerinin temizliği						X	X
Yüzey pürüzlendirme		X	X	X
Emaye ve boya çıkarma	X	X
Shot Peening ( 48-52 HRC )
Granit Kesme			X	X	X
Mermer Eskitme				X	X
Paslanmaz çelik saçlar ( 1-5 mm )						X	X	X

Hata	İzlendiği Yer	Tesbit	Hata Sonucu Oluşan Davranış	Çözüm
Ampermetre düşük akım çekiyor	Ampermetre	Bilya eksik	Düşük türbin verimi, kötü temizleme	Normal bilya ilavesi yapılmalı
Ampermetre düşük akım çekiyor	Ampermetre	V kayışı gevşek	Düşük türbin verimi, kötü temizleme	Normal bilya ilavesi yapılmalı
Bilyanın iyi ayrılmaması	Atılan mal arasında işe yarar bilya görülmesi	Seperatörde tıkanıklık, aşınmış seperatör, ayırıcı plakaların kötü ayarı	İşe yarar bilyanın dışarı atılması, fazla bilya sarfiyatı	Seperatör ayarlarının yapılması ve ve sık kontrol edilmesi
Bilya karışımının elek dağılımının uygun olmaması	Sistemdeki bilya ebadı büyük Sistemdeki bilya ebadı küçük	Fazla miktarda yeni bilya ilavesi	Temizleme ayarsız	%50 yeni, %50 kullanılmış bilya ilave et
		Seperatör ayarı, damper ayarı iyi değil	Temizleme ayarsız	Periyodik olarak yeni bilya ilave et, seperatörü kontrol et
		Bilya püskürtme açısı ayarsız	Bilyanın parçalanması	Türbin ayarını sık sık kontrol et
Hatalı türbin açısı	Kabin aşınma plakalarını çabuk aşınması	Aşınmış paletler. Bilyada fazla kum var	Türbin verimi düşük	Periyodik kontrol
Bilya devir daim sistemi ve elevatör beslemesi tıkalı	Ampermetre	Sistemde yabancı parçalar var	Temizlemede verim düşük	Bütün sistem temizlenmeli
Sistemde bilya azalması	Ampermetre	Bilyalar kumlanan parçalar ile kabin dışına çıkıyor	Temizlemede verim düşük	Sistem dışına çıkışın önlenmesi
Kumlamadan parçalar siyah çıkıyor	Kumlama sonrası parçaların üzeri siyah tabaka kaplı	Kumlanan parçalar aşırı yağlı, filtreler tıkalı, emiş sistemi kısılmış	İyi temizlenmeyen parçalar	Parçalar fazla yağdan arındırılmalı, filtreler temizlenmeli, emiş sistemi kontrol edilmeli

Kumlama makinanızın verimli çalışması temizlemeyi direkt etkiler bunun için periyodik aralıklarla makina veriminin mutlaka kontrol edilmesi gerekir. 

Aşağıdaki basamakları takip ederek makine verminizi kontrol edebilirsiniz.

Motor Gücü		380 V
KW	h.p.	I (0)	I Max	I (U)
7,5	10	5,8	17	11,2
11	15	8,1	24,5	16,4
15	20	10,5	31	20,5
18	25	11,6	38	26,4
22	30	14	45	31
30	40	19,8	59	39,2
37	50	23	74	51
44	60	27	86	59
55	75	35	106	71

Motor oranları tablosu ideal çalışma halindeki motor akım değerlerini gösterir. 

I (0)        : Motorun boşta çektiği akım. 

I (Max)        : Motorun tam yükte çektiği akım. 

a) Kumlama makinasındaki motorun gücünü okuyun. 

b) Kumlama makinası çalışırken çektiği akımı okuyun. 

c) Okuduğunuz değeri aşağıdaki förmülde yerine yazın. 

Verim = [(Okunan Akım - Boş Yükteki Akım) / (Tam yükteki akım - Boş yükteki akım)] X 100 

  

d) Formülde çıkan değer makinanınızın çaılşma verimini gösterir.

KW	HP	Bilya Miktarı (Kg/Dakika)
7,5	10	130
11	15	190
15	20	240
18	25	300
22	30	360
30	40	440
37	50	580
44	60	700
55	75	810

Yukarıdaki tablo makinanın tam yükte atması gereken kum miktarını gösterir. 

a) 380 voltta bir amperde bir türbin 12 bilya firlatır. 

b) Kumlama makinası üzerindeki motorun gücünü okuyun. 

c) Kumlama makinası tam yükte çalışırken çektiği akımı okuyun. 

d) Madde üçte verilen tablodan motorun çektiği maksimum akımı okuyun. Aşağıdaki formülde yerine yazın. 

(Tam Yükteki Akım - Okunan Akım ) x 12 = Eksik atılan kum miktarı

Evet. Yüzey temizlik değerleri ISO 8501-1:1998 ve TSE EN ISO 8501-1 standardına göre değerlendirilir.

Sa 1 < %80 Hafif temizlenmiş 

Sa 2    %80 İyi temizlenmiş 

Sa 2.5 %96 Çok iyi temizlenmiş 

Sa 3 %99  Komle temizlenmiş. 

Aşağıdaki fotoğraflar yüzey temizliğine karşılık gelen numune resmini gösterir. ( resimler broşürdeki ISO resimleri ) 

Önemli Not: Burada yer alan resimler bilgi içindir. Kıyas için orjinal resimlere bakın veya firmamızdaki uzman mühendisler ile görüşün.

Çelik veya dökme demir   : 5-7 Kg/Ton 

Dövme Parçalar  : 4-6 Kg/Ton 

Saç ve Çelik Kontrüksiyonlar : 2-4 Kg/Ton 

Radyatör imalatı  : 250 Gr/m2 

Temizlenecek Malzeme	Malzeme Yüzeyi	Kum Tüketim Miktarları * Değişik güçteki türbin motorlarının bir saatte tam kapasite çalışması sonucu kps. cinsinden bilya tüketimi.
		7 14	11 21	15 28	18 35	22 42	37 KW 70 AM
Çelik Döküm Kum Giderme Oksit Giderme	Temiz, Kumsuz Temiz, Oksitsiz	- -	3 3	4 4	4,5-5,5 4,5-5,5	5-6 5-6	8-10 8-10
Gri Dökme Demir Kum Yanması Ağır kumlu Normal Parçalar Küçük Parçalar	Temiz İşlenmiş Temiz Kumsuz Temiz Kumsuz Temiz Kumsuz	- 2,5-3,5 2-2,5 1,5-2	- 3-4 2-3 1,5-2,5	4,5 4,5 2,5-3,5 2-3	5-6 5-6 3,5-4,5 4-5	6-7 6-7 4,5-5,5 4-5	8-10 8-10 - -
Temper Dökme Demir Normal İnce	Temiz, Oksitsiz Temiz, Oksitsiz	2-2,5 1,5-2	2-3 1,5-2,5	2,5-3,5 2-3	3-4 2,5-3,5	3,5-4,5 -	- -
Ağır Metal Dökümler	Temiz Kumsuz	1,5-2,5	2-3	2-3,5	2,5-4	-	-
Dövülmüş Parçalar İri Orta İnce	Temiz, Oksitsiz Temiz, Oksitsiz Temiz, Oksitsiz	2,5-3,5 1,5-2,5 1-2	3-4 2-3 1,5-2,5	4-5 2,5-3,5 2-3	5-6 3-4 2,5-3,5	6-7 3,5-4,5 -	8-10 - -
Sertleştirilmiş Parçalar Slap İngot Kütükler	Temiz, Oksitsiz Oksiti iyi giderilmiş	2,5-3,5 1,5-2,5 1-2	3-4 2-3 1,5-2,5	4-5 2,5-3,5 2-3	5-6 3-4 2,5-3,5	6-7 3,5-4,5 -	8-10 - -
Çelik Çubuklar İnce profiller Tel	Parlak Metalik Parlak Metalik Parlak Metalik	1 1 1	1-1,5 1-1,5 1-1,5	1,5-2 1,5-2 1,5-2	2-2,5 2-2,5 2-2,5	2,5-3,5 2,5-3,5 2,5-3,5	- - 4-6
Çelik Şerit Tel Şerit Paslanmaz Çelik Şerit	Parlak Metalik Parlak Metalik	1 1	1-1,5 1-1,5	1,5-2 1,5-2	2-2,5 2-2,5	2,5-3 2,5-3	3-5 3-5
Gemi Sacları Çelik Konstrüksiyon Dağlanmış D.D. Dağlanmış Çelik Sac	Sa 2,5- Sa 3 Sa 2,5- Sa 3 Parlak Metalik Parlak Metalik	1 1 1,5-2,5 1-2	1,5-2,5 1,5-2,5 2-3 1,5-2,5	2-3 2-3 2,5-3,5 2-3	2,5-3,5 2,5-3,5 3-4 2,5-3,5	3-4 3-4 3,5-4,5 -	5-7 5-7 - -

Not 1 : Yukarıdaki değerler makinanın ideal şartlarda ve ayarlarda çalıştığı durumlardaki yaklaşık değerlerdir. 

Not 2 : Bu değerler parçanın kirlilik oranına ve istenen Sa yüzey temizlik kalitesine bağlıdır

Pota dipçik üzerine tam yerleştirildikten sonra pota boş olarak ocak yakılır ve pota tam kızarana kadar beklenir. Pota tam kızarınca ocak kapatılır ve pota soğumaya bırakılr. Ertesi gün ocak şarj edilerek kullanıma başlanır.